Incinérateur avec épurateur humide

● Incinérateur avec système de lavage humide
● Combustion secondaire jusqu'à 1100 degrés
● Pulvérisation Venturi et traitement des tours garnies
● Refroidissement rapide et élimination des gaz nocifs
● Dépoussiérage et déshydratation par cyclone
● Système efficace de purification des gaz de combustion

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Présentation du produit

Les gaz de combustion produits après la combustion deux fois des déchets seront purifiés par un système de pulvérisation à tube Venturi, une tour à garnissage et un équipement de dépoussiérage à cyclone. Ces sections techniques se combinent pour former un système très efficace pour la neutralisation et la filtration des gaz d'échappement.

Processus de travail

1. Les gaz de combustion mélangés à haute température-entrent dans la chambre de combustion secondaire pour une combustion secondaire et la température atteint environ 1 100 degrés. Les gaz de combustion restent dans la chambre de combustion secondaire pendant plus de 2 secondes, tuant les germes et éliminant les objets métalliques lourds présents dans les gaz de combustion.

2. Après une combustion complète, les gaz de combustion à haute température - reculent et pénètrent dans le dépoussiéreur venturi, où l'eau de refroidissement pulvérisée est entièrement mélangée aux gaz de combustion, et la température des gaz de combustion chute rapidement jusqu'à environ 200 degrés, éliminant les chlorures, fluorures, sulfures, oxydes d'azote, dioxines et autres substances nocives présentes dans les gaz de combustion. Les gaz de combustion continuent de reculer et pénètrent dans l'épurateur de tour à garnissage, où les gaz de combustion et le liquide mélangés sont à nouveau entièrement en contact (vitesse du flux d'air sur la face d'extrémité 0,5-1,0 m/s, température de sortie des gaz de combustion inférieure à 100 degrés, densité de pulvérisation de liquide 10 m3/hm2).

3. Les gaz de combustion à basse température contenant de l'eau pénètrent dans le dépoussiéreur à cyclone et l'eau contenue dans les gaz de combustion est séparée par centrifugation et concentration conique. Le taux de déshydratation est supérieur à 98 %. L'eau séparée retourne au bassin de décantation puis est recyclée ;

4. Les gaz de combustion secs (environ 80 degrés) après déshydratation sont directement évacués par une cheminée indépendante sous l'action du ventilateur à tirage induit.

Structure

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Spécifications techniques

Modèle	YSL-50V	YSL-100V	YSL-500V
Volume de la chambre de combustion primaire	0.6 m3	1.2 m3	4.0 m3
Volume de la chambre de combustion secondaire	0.3 m3	0.6 m3	1.5 m3
Taux de combustion	Jusqu'à 50 kg par heure	Jusqu'à 100 kg par heure	Jusqu'à 500 kg par heure
Rétention de gaz dans la chambre secondaire	2 secondes	2 secondes	2 secondes
Température de fonctionnement	>850 degrés	>850 degrés	>850 degrés
Puissance du brûleur et consommation de carburant pour la chambre de combustion	Puissance : 0,11 kW, consommation de carburant : 6 ~ 10 kg/h	Puissance : 0,11 kW, consommation de carburant : 6 ~ 10 kg/h	Puissance : 0,18 kW, consommation de carburant : 10 ~ 20 kg/h
Puissance du brûleur et consommation de carburant pour la chambre secondaire	Puissance : 0,18 kW, consommation de carburant : 7 ~ 14 kg/h	Puissance : 0,18 kW, consommation de carburant : 10 ~ 20 kg/h	Puissance : 0,37 kW, consommation de carburant : 15 ~ 30 kg/h
Puissance du ventilateur	0,55 kW	0,75 kW	N°1 : 0,75 kW N°2 : 0,75 kW
Cheminée	Diamètre extérieur : Φ330 mm, hauteur : 12 m	Diamètre extérieur :Φ400mm, hauteur : 12m	Diamètre extérieur :Φ460mm, hauteur : 12m
Taille hors tout (sans cheminée)	6000×3000×2500mm	8000×5000×2800mm	8000×5000×3600mm
Types de carburant	Diesel, GPL, gaz N-	Diesel, GPL, gaz N-	Diesel, GPL, gaz N-
Tension	220 V/50 Hz/60 Hz ; 380V/50Hz/60Hz	220 V/50 Hz/60 Hz ; 380V/50Hz/60Hz	220 V/50 Hz/60 Hz ; 380V/50Hz/60Hz
Poids	6000 kg	8700 kg	9800 kg
Taille de la porte	620×800mm	700×900mm	600×800mm
Ventilateur à tirage induit	3,0 kW	3,0 kW	4,0 kW
Pompe à eau de circulation	2,2 kW	2,2 kW	N°1 : 2,2 kW N°2 : 2,2 kW