Stérilisateur à vapeur intégré pour déchets médicaux
Le traitement exécuté par leStérilisateur à vapeur intégré pour déchets médicaux Sinicmedavec broyeur est basé sur les principes de stérilisation à la vapeur directe et saturée. Cette stérilisation entraîne la destruction de toutes les spores bactériennes, virus et bactériophages, spores de moisissures, micro-organismes, et maintient l'inactivation des virus, etc.
L'autoclave adopte la technologie de traitement consistant d'abord à déchiqueter, puis à stériliser à la vapeur.
Il est conçu pour les petites et moyennes-centres de traitement des déchets médicaux, hôpitaux, institutions de prévention des maladies infectieuses, douanes, etc.
Tout le processus est entièrement automatique et dans une chambre entièrement scellée, rendant ainsi le traitement des déchets médicaux plus sûr et plus efficace. L'opérateur n'a aucun contact avec les déchets médicaux pendant le processus et l'environnement de travail est plus convivial. L'équipement répond non seulement pleinement aux exigences des « Règlements sur la gestion des déchets médicaux », mais répond également aux exigences de processus des « Spécifications techniques d'ingénierie du traitement à la vapeur à haute température des déchets médicaux » et aux normes de l'UE et de l'OMS.
Type de matériel à déchiqueter et stériliser
Objets tranchants, bouchons en verre, seringues avec aiguilles incluses, flacons contenant des déchets liquides, déchets pathologiques (membres supérieurs et inférieurs), gaze, fils, gants, chiffons, cathéters, tuyaux de sérum, filtres d'hémodialyse, filtres en plastique, coton, déchets chirurgicaux, déchets très humides (poches de sang), etc.
Caractéristiques
Conception de sécurité
- Déchiquetage et stérilisation dans une chambre compacte fermée. Aucun contact avec les déchets pendant le processus. Broyeur autoclave interne et intégré, avec moteurs à double-arbre, avec système de broyage (lame à double-arbre) très résistant à l'abrasion et aux températures, en alliage spécial.
- Le programme dispose de trois niveaux de mots de passe. Les configurations de l'opérateur nécessitent un mot de passe pour restreindre l'accès à la seule administration afin d'empêcher toute modification inappropriée des programmes par des utilisateurs non autorisés. Les opérateurs peuvent uniquement exécuter le cycle de démarrage.
- L'autoclave adopte un système de sécurité de verrouillage qui garantit que la porte ne peut pas être ouverte pendant le processus, le cycle ne peut pas démarrer si la porte n'est pas fermée.
- Il dispose d'une valve d'urgence pour éliminer manuellement la vapeur de la chambre.
- Auto-diagnostic du fonctionnement et enregistrement des défauts.
Opération simple
- Facile à utiliser. Formation d'une journée pour les opérateurs. L'autoclave et les accessoires sont montés sur patins-, ce qui facilite l'installation.
- Il dispose d'un automate Siemens et d'un écran tactile. Les données-en temps réel telles que le temps de stérilisation, la pression, la durée et la température peuvent être affichées sur l'écran pour une visualisation facile par les opérateurs.
- L'opérateur peut choisir un dumper automatique qui est pratique pour l'alimentation des déchets.

(MWT-100&MWT-150 avec dumper automatique)
Respectueux de l'environnement
1, le produit final est un déchet stérilisé et déchiqueté qui peut être éliminé comme déchet ménager.
2 : il est doté d'un bio-filtre pour garantir que l'air usé est stérile.
3, technologie verte ; Respectueux de l'environnement ; Aucune émission dangereuse (fumée, rejet chimique, rayonnement) . Autoriser le traitement sur-site.
4, après stérilisation, l'inactivation microbienne peut atteindre 8log10 (99,9999 %)
Efficace et-économique
1, le pré-déchiquetage permet une stérilisation efficace ; Jusqu'à 80 % de réduction du volume des déchets
2, la chambre de l'autoclave peut être équipée d'une palette pour faciliter l'alimentation (applicable à une capacité supérieure ou égale à 300 L)
3, la chambre et les tuyaux sont dotés d'une isolation thermique qui peut réduire la consommation de chaleur
4, installation simple, fonctionnement entièrement automatique, opération facile, économie de travail et de coûts.
Structure de l'autoclave
1, Chambre haute
La chambre supérieure comprend une porte de chargement automatique et une chambre pour le chargement des déchets. Le matériau est de l'acier inoxydable 316L qui garantit la durée de vie et l'anti-corrosion.
Il dispose d'une trémie qui peut aider les déchets médicaux à entrer facilement dans le broyeur.
2, broyeur
Le broyeur est intégré à la chambre et équipé de doubles arbres rotatifs. Avec rotation inverse automatique pour éviter les blocages. Il broie les déchets en petits morceaux selon les besoins du client.
Les lames sont fabriquées en acier allié de haute-qualité (55SiCr), qui offre une ténacité et une résistance aux chocs élevées. Le matériau de la lame peut également être personnalisé selon les exigences du client.
3, Chambre basse
La chambre inférieure comprend une porte latérale ou une porte inférieure (en fonction de la capacité de l'autoclave) et un chariot à déchets ou une plaque de collecte des déchets. Le matériau est de l'acier inoxydable 316L qui garantit la durée de vie et l'anti-corrosion.
Pour MWT-100 et MWT-150, la chambre de stérilisation est dotée d'un système de déchargement de type tiroir. Cela peut également aider à décharger les déchets médicaux, ce qui peut économiser du travail.


4, armoire de commande
L'armoire de commande se compose des éléments d'interface nécessaires pour contrôler toutes les vannes, moteurs et station hydraulique.
L'écran tactile Siemens 7'' peut afficher le temps de stérilisation, la température, la pression, l'heure, l'alarme, la courbe de travail et tous les paramètres.
L'imprimante peut imprimer des données sur le temps de stérilisation, la pression, la température et -en temps réel à des fins de traçabilité.
5, porte d'étanchéité
La porte étanche adopte un joint en caoutchouc de silicone et une structure de joint pneumatique. L'ouverture et la fermeture de la porte sont entraînées par la pression hydraulique. Il dispose également d'un dispositif de verrouillage de sécurité.
*Si les portes ne sont pas fermées, le programme ne peut pas démarrer
*Si la chambre est sous pression, les portes ne peuvent pas s'ouvrir
*Il dispose d'un système d'alarme multiple pour la porte étanche afin d'éviter que les erreurs de fonctionnement, les coupures d'eau et les coupures de courant n'affectent le système.

6, système de canalisations
Le système de tuyauterie se compose de vannes de régulation, de soupapes de sécurité et de tuyaux en acier inoxydable.
*La vanne de régulation adopte les vannes pneumatiques et électrovannes GEMU allemandes.

(Valve pneumatique GEMU Allemagne)
* Il dispose de soupapes de sécurité pour protéger les produits et les opérateurs. En cas de surpression, la soupape de sécurité s'ouvrira pour relâcher la pression. Lorsque la pression est inférieure à la limite de réglage, il se ferme.
* Tuyaux en acier inoxydable : les tuyaux sont en acier inoxydable 304 et recouverts d'un matériau d'isolation thermique dont la température est supérieure à 45 degrés.
Flux de travail
Chargement-Déchiquetage-Impulsion-Chauffage-Stérilisation-Vidange-Séchage-Déchargement

(Écran tactile Siemens)
Chargement:Appuyez sur le bouton "T-porte O (ouvrir la porte supérieure)", la porte s'ouvrira automatiquement. L'opérateur placera le sac de déchets médicaux dans la chambre du broyeur (si le produit est équipé d'un benne, celui-ci versera automatiquement les déchets médicaux dans le broyeur.) Lorsque la chambre du broyeur est pleine, veuillez fermer la porte.
Déchiquetage :Une fois la porte supérieure fermée, le moteur de broyage commence à broyer les déchets médicaux. Lorsqu'il détecte le retour du courant électrique à l'état des charges vides, le moteur de déchiquetage s'arrête.
Impulsion:La pompe à vide fonctionnera pour évacuer l'air froid à l'intérieur de la chambre, afin que la vapeur pénètre efficacement dans les déchets médicaux. Il évacuera la pression de la chambre jusqu'à -70~ -80Kpa.
Chauffage:La vanne d'entrée de vapeur sera ouverte et la vapeur entrera dans la chambre. Lorsque la température atteint la valeur de réglage. Cela passera à la phase de stérilisation.
Stérilisation:La vanne de vapeur sera contrôlée par la pression et la température de la chambre. Il maintiendra la pression de la chambre entre 138 degrés ± 2 degrés, 15 minutes ou 134 degrés ± 2 degrés, 30 minutes. Les paramètres peuvent être modifiés par les clients.
Évacuation:Après la stérilisation, la vanne de décharge s'ouvrira pour évacuer l'air dans la chambre.
Séchage:Lorsque la pression de la chambre atteint la valeur de réglage, la pompe à vide commence à sécher les déchets médicaux.
Déchargement:Ouvrez la porte latérale pour décharger les déchets médicaux.
Paramètre technique du MWT-150/100
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MWT-100 |
MWT-150 |
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Pression de conception |
0,3 MPa |
0,3 MPa |
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Température de conception |
145 degrés |
145 degrés |
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Température de travail |
138 degrés ou 134 degrés |
138 degrés ou 134 degrés |
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Pression de travail |
250kpa ou 220kpa |
250kpa ou 220kpa |
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Pression de la source d'eau |
Supérieur ou égal à 0,15 Mpa |
Supérieur ou égal à 0,15 Mpa |
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Pression d'air comprimé |
0,5-0,7MPa |
0,5-0,7MPa |
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Pression de vapeur |
0,3-0,5MPa |
0,3-0,5MPa |
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Capacité de chargement |
100L |
150L |
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Poids de mise au rebut |
20 kg/cycle (densité des déchets 200 kg/m3) |
30 kg/cycle (densité des déchets 200 kg/m3) |
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Taille globale (L*W*H)mm |
1800*1800*1750 |
2600*2000*2100 |
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Consommation électrique (sans générateur de vapeur) |
10kw |
12kw |
Installation sur-site





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